With the accelerated development of automobile lightweight and environmental protection trend, plastic material has become an important choice for modern automobile exterior parts manufacturing due to its excellent performance and economy.Busman's plastic automobile exterior parts use high-performance engineering plastics - PVC (polyvinyl chloride) and ABS (acrylonitrile butadiene styrene copolymer) as the core materials combined with advanced molding proces for at give en let, holdbar og smuk løsning til hele bilen. (Acrylonitril Butadien Styren -copolymer) Som kernematerialer kombineret med avancerede støbningsprocesser for at tilvejebringe en let, holdbar og æstetisk tiltalende løsning for hele køretøjet.
Fordele ved kernematerialer
PVC (polyvinylchlorid)
Vejrresistens og fleksibilitet: PVC har fremragende UV -resistens, høj og lav temperaturresistens og aldringsmodstand, hvilket gør den velegnet til udvendige dele, der udsættes for komplekse klimatiske miljøer i lang tid, såsom tætningsstrimler, fendere og kropsdekorative strimler. Dens fleksible natur kan effektivt absorbere vibrationer og forbedre delene for delene.
Korrosionsbestandighed og let behandling: PVC har fremragende modstand mod syre-, alkali- og saltsprøjtemiljøer og kan hurtigt støbes gennem injektionsstøbning, ekstrudering og andre processer for at imødekomme diversificerede designbehov.
ABS (ingeniørklasse plast)
Høj styrke og dimensionel stabilitet: ABS kombinerer høj stivhed, påvirkningsmodstand og dimensionel stabilitet og er velegnet til udvendige dele med høje strukturelle styrkekrav, såsom frontgitter, dørhåndtag, spejlskaller og spoilere. Med fremragende overfladefinish kan den direkte udplades eller sprayes for at opnå metallisk struktur eller højglans -effekt.
Letvægt og energibesparende: Sammenlignet med traditionelle metalmaterialer har ABS-komponenter en vægttab på 30%-50%, hvilket reducerer energiforbruget i hele køretøjets energi og opfylder de genanvendelige miljøstandarder.
Produkthøjdepunkter
Præcisionsstøbningsteknologi:Vedtagelse af højpræcisionsinjektionsstøbning og in-mold-dekorationsteknologi (IMD) teknologi sikrer den perfekte præsentation af komplekse buede overflader og detaljerede design og forbedrer udseendet på hele køretøjet.
Multifunktionelt integreret design:Gennem materialemodifikationsteknologi kan antistatiske, selvreparation eller mat/højglans overfladeeffekter realiseres for at imødekomme individualiserede markedskrav.
Holdbarhed og sikkerhed:Certificeret af ISO/TS 16949 Kvalitetsstyringssystem er alle udvendige dele blevet udsat for streng påvirkning, ridse- og træthedstest for at sikre langsigtet pålidelighed.
