Ustomiserede bilindvendige dele, udvendige dele af biler og plastikplade
Med 23 års erfaring med indvendige dele af bilindustrien, udvendige udvendige dele og plastpladefremstilling leverer vi OEM -tilpasningstjenester til kunder over hele verden for at imødekomme forskellige behov og applikationer.
Tilgængelige muligheder tilgængelige
Diverse materialemuligheder
Kunder kan vælge mellem forskellige materialer, såsom ABS, PC/ABS, PVC/ABS og PMMA/ABS, baseret på produktapplikationsscenarier, for at imødekomme funktionelle krav som styrke, varmemodstand og flammehæmning.
01
Fleksibel tilpasning af tykkelse
Ark- eller komponenttykkelser, der spænder fra 0,5 mm til 10 mm, kan tilpasses baseret på applikationsintensitet, behandlingsmetoder og designkrav, hvilket sikrer ydeevne og formbarhed.
02
Tilpasselige dimensioner
Arkdimensioner eller injektionsstøbt dellængde, bredde og krumningsområde kan tilpasses fleksibelt baseret på kundeskimmedimensioner, monteringsstruktur eller transportkrav.
03
Overfladetekstur og glansbehandling
Vælg fra en række overfladeteksturer, herunder blank, mat, appelsinskal og lædertekstur. Sprøjtning, laminering og lasergravering understøttes også for at forbedre den dekorative og taktile oplevelse.
04
Justerbare behandlingsmetoder
For at imødekomme forskellige krav til slutbrug understøttes sekundære behandlingsteknikker såsom termoforming, gravering, bøjning og stansning til at imødekomme komplekse strukturelle eller æstetiske krav.
05
Brugerdefineret proces
Trin 1: Kravsamling og teknisk diskussion -Vores salgs- og ingeniørteam arbejder tæt sammen med kunderne for at forstå applikationsscenarier, præstationsforventninger, materielle præferencer og designbegrænsninger.
Trin 2: Materiel anbefaling og gennemførlighedsevaluering -Baseret på de tekniske krav foreslår vi passende materialer eller formuleringer og vurderer produktionsafførlighed, overfladebehandlingsmuligheder og værktøjsovervejelser.
Trin 3: Tilbud og bekræftelse af ledelsestid -Der gives et detaljeret tilbud, herunder materielle specifikationer, enhedspris, skimmel- eller værktøjsomkostninger (hvis relevant) og estimerede tidslinjer for prøveudtagning og bulkproduktion.
Trin 4: Prøveproduktion og klientgodkendelse -Vi tilbyder prøver i A4-størrelse inden for 2 dage til grundlæggende validering eller producerer prøver i fuld størrelse inden for 3-7 dage til præstationstest og monteringsbekræftelse.
Trin 5: Masseproduktion med realtidskvalitetsovervågning -Når prøven er godkendt, indleder vi fuldskala produktion under strenge kvalitetskontrolprocedurer, hvilket sikrer konsistens på tværs af hele ordenen.
Trin 6: Endelig inspektion og sikker emballage -Færdige produkter gennemgår omfattende inspektioner for dimensioner, udseende og ydeevne, efterfulgt af tilpasset emballage for at imødekomme transit- og opbevaringskrav.
Trin 7: Levering på tiden og teknisk support -Ordrer sendes som planlagt, med kontinuerlig teknisk support efter salg til at hjælpe med enhver behandling eller applikationsudfordringer, som kunden måtte møde.